循环方式 辅助循环锅炉 安装方式 快装锅炉 品牌 恒大 型号 yy(q)w-1400 燃料耗量 160nm3/h 适用范围 工业企业 燃烧方式 室燃炉 出口压力 低压 结构形式 卧式 适用燃料 多种燃料 锅炉用途 工业锅炉 有机热载体炉 是指载热工质为高温导热油（也称热媒体、热载体）的新型热能转换设备。通常也用“mw”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示。有机热载体炉（也称导热油炉）的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。有机热载体炉有液相、气相之分。我公司有机热载体炉为液相。气相有机热载体炉也可按压力容器制造。 　　导热油炉的分类： 燃煤导热油锅炉 ， 燃油导热油锅炉 ， 燃气导热油锅炉 ， 电加热导热油锅炉 。 本系列锅炉受热面结构紧凑，受热面由内、中、外 ( 或内、外 ) 密排的圆盘管构成，内盘管为辐射受热面，中、外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。燃料在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热，经辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面并进行换热。后低温烟气由锅炉烟气出口直接排到烟囱并排入大气。 产品特点： 1 、导热油锅炉是基于强制循环的设计思维而开发的直流式特种锅炉。 2 、封闭循环供热，与大气相通，可延长锅炉的使用寿命，液相输送热能，热损失小，节能效果显著，环保效果好。 3 、本体采用烟气三回程盘管设计，这种直流式结构，解决了传统锅炉安全性差的难题。 4 、由于采用盘管式结构，因此，受热面充足，使其具有较高的热效率。 5 、导热油锅炉其的结构，主要是在较低的压力下运行，获取 350 ℃ 以下的工作温度，具有低压高温的特点。 性能特点： 　运行压力低：液相输送热能,能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，一般供热运行压力为0.3～1.0mpa； 　　供热温度高：导热油加热炉供热温度可达350℃，熔盐炉供热温度可达530℃； 节约水资源：可替代水资源贫缺的地区以水为介质的蒸汽锅炉供热，且在寒冷地区不易冻结； 　　环保型设计：高技术的燃烧系统配置,让您放心地在任何环保控制区域的使用，采用闭路强制循环供热工艺系统，无排放、无损失、无浪费、无污染； 　　投资费用省：国内水平的系统设计,比同类产品节省20%的投资和运行城本.的产品技术，可替代进口设备，节约设备投资； 　　智能化控制：采用plc可编程加触摸屏全自动控制技术，只要您用手指轻轻一按，可进行稳定的加热和精确的温度调节，温度自动控制调节灵敏，温度调节精度高，供热稳定； 　　节能效果好：采用闭路强制循环供热工艺系统，无排放、无损失、无浪费、无污染； 采用优质轻型耐火保温材料,大限度地降低表面散热损失的同时,也改善了操作环境。 闭路循环供热,热利用率较高。 锅炉操作规程： 一、启动前的检查 1 、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常； 2 、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在 1 ／ 4 － 1 ／ 2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常； 3 、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常； 4 、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为 0.005 mpa 。 二、启动 1 、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环 0.5 小时左右使压力平稳； 2 、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。 三、停炉操作 1 、正常停炉 ① 逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧； ② 待热油温度降至 70 ℃ 以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）； ③ 关闭总电源，做好交接班记录。 2. 紧急停炉 如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。 四、注意事项 1 、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂； 2 、导热油的高工作温度不得超过 300 ℃ ，高温状态时应确保导热油循环良好； 3 、膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门；正常工作时，膨胀槽内导热油应处于约 1/2 左右； 4 、停炉时必须待导热油温度降到 70 ℃ 以下方可停止热油循环泵运行； 5 、如果燃烧器没有正常点燃，应立即关闭燃气阀，检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。 辅机配套一览表 管路系统图